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研发和生产制造中心位于欧洲西北部比利时首都布鲁塞尔(Brussels,Belgium)， 我们的核心业务领域是为工业维修及质量控制提供高科技泄漏检测、气密性检测和预测性维护的测量系统，SDT是全球知名超声波测量系统的领先制造商，我们屡获殊荣的超声波检测系统产品已经成为众多工业领域的应用标准，我们始终与客户保持紧密联系, 不仅为他们提供高精度的测量系统及仪器, 更为客户提供专业的高端检测服务。
SDT270
SDT270 超声波检测仪，是现今世上最先进、功能最多、应用最广泛的超声波检测系统，系统的功能及特点:
●探头灵敏度极高
●可录取存储及分析超声波
●可储存超声波值
●可把超声波转成人耳能听的声波，并能实时判断有否故障
●可把历次测量数据建成数据库管理，方便分析预测趋势
SDT270超声波检测仪，应用场合包括 :
●电力故障检测
●机械故障检测
●气体泄露检测
●蒸汽疏水阀门检测
●密封性及真空检测等
可应用的行业包括：电力生产及、船运、汽车、航空、各类型工业生产等。
SDT270 是一台为预防性维护（PDM）而设计的便携式超声波检测仪。系统同时具有红外测温功能和激光转速测量，以获取温度和转速数据。 SDT270 也是第一个包含一个SQL 数据库的便携式超声波检测仪，这项功能允许同时收集多类型的检测数据，包括：不同探头
的超声波强度、记录了的超声波音频、温度及转速等数据，创建成数据库，以便分析。
SDT270 是第一个以True Amplitude(全真振幅) 记录的超声波检测仪器，这项技术令超声波首次能够以精确的声音文件保存在数据库中，方便日后对超声波文件进行比较和趋势分析。SDT270 每秒可捕获多达25 万个的超声波信号样本。检测结果是非常明确、精准且可比较的时间信号，这些信号存储在系统庞大的内部存储器中，以方便使用Ultranalysis Suite Software（UAS）软件进行数据管理，音频分析及生成报告。
为配合不同的场合应用，SDT270 可配置不同的超声波探头及非超声波的探头。除了内置的超声波探头外，可同时连接两个外置探头及传感器了，实现完美的测试功能。主机上的12 个功能键及易用的用户界面，显示屏上同时显示的测量数据及参数，不但使用方便，更可保证所有检测工作，既有效率，又安全。主机设计轻便，符合人体工程学，有助于减轻检查人员在工作中的疲劳。
压力容器及管道设备的气液泄漏巡检（状态精检）
压缩空气泄漏检测
——应用于空中管道、压力容器的实时密封性检测
压缩空气泄漏是工厂最大的浪费之一；同时泄漏会造成系统压力降低，甚至造成执行机构动作迟缓或拒动；也会造成压缩机负荷增大，浪费10~15%的电能，缩短空压机电机寿命。
因此，压缩空气系统均需定期（每年至少3~4 次）进行检查，及时发现泄漏并维修。泄漏气体无色无味，泄漏产生的噪音在工厂环境下无法听到，给人们检测带来困难。SDT 超声波检测仪应用先进的数字净化技术检测压缩空气泄漏，将人无法听到的高频超声转化为听得见的声音，通过耳机进行泄漏倾听，使泄漏检测工作简单易行，即使最吵闹的工业环境下也能轻松检测出来，将压缩空气系统迅速变成利益中心，为您节约大量资金。在这层意义上讲，SDT 超声波检测仪，绝对是节能先锋！
锅炉、热交换器和冷凝器泄漏检测
——应用于防止锅炉四管爆漏的预测性巡检
用SDT 超声波检测仪扫描锅炉、热交换器和冷凝器的任何部位，聆听相同的、与压缩气体和真空泄漏有关的噪声，以确定真空泄漏的大小及位置，作为定期预测维护的一部分，所有管道连接、法兰、密封和进出门都应接受检查。消除真空泄漏是提高锅炉热效率的根本保证。
冷凝器和热交换器中的管道泄漏可以用压力法，真空法或者超声波发射器法来检测。选择SDT 超声波检测法，你的检查时间将会戏剧性地减少。
典型应用举例——「锅炉故障安全门查找」
——应用于事故初发阶段故障安全门的准确定位
电厂的警报一旦响起，意味着哪个安全门出了问题。当人们涌向锅炉间时，并不能立即找到发生故障的安全门，需要一个一个地逐步排除，才能找到故障源。但是，可能会因为你排除故障耽误了几分钟或十几分钟，后面的设备就会遭受重大破坏，从而造成更大的财产和生命损失。
现在简单了，你只要用SDT 超声波检测仪扫描一遍，就可以准确找到故障安全门的特定位置，并及时加以消缺，杜绝故障的蔓延升级。这是欧美各国锅炉运维人员最理想的侦测工具。
